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抗壓大試驗力：2000kN壓縮空間（mm）：320活塞行程（mm）：100
　　上壓板尺寸（mm）：240×240下壓板尺寸（mm）：300×260整機功率（KW）：1.0
　　整機重量（kg）：約750主機外形尺寸（mm）： 900×400×1200
　　是采用了液壓動力源驅(qū)動，采用智能測控儀表對試驗數(shù)據(jù)采集處理，其由試驗主機、油源（液壓動力源）、測控系統(tǒng)、試驗器具四部分組成，大試驗力2000kN，試驗機準確度等級優(yōu)于1級。
　　可以滿足國家關于對磚、砼、水泥等材料的標準試驗要求，手動加荷、數(shù)字顯示加荷力值與加荷速度值。
　　主機油源一體結(jié)構(gòu)；適用于水泥、混凝土的抗壓試驗，配以適當?shù)膴A具和測量裝置可滿足混凝土的劈拉試驗、抗折試驗、靜壓彈性模量試驗。
　　該試驗機及配件符合GB/T2611、GB/T3159標準要求。

供應DYE-2000型混凝土壓力機主要功能：

DYE-2000型數(shù)顯混凝土壓力試驗機實現(xiàn)了試驗過程自動控制，使本機更加人性化。自動鎖定破型峰值，能打印試驗結(jié)果，試驗過程中能隨時終止試驗。能自動保存試驗數(shù)據(jù)，掉電也可保存，共可以保存3000組數(shù)據(jù)（一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)或3個數(shù)據(jù)），并能對保存的數(shù)據(jù)進行查詢和打印。隨時終止試驗，試驗數(shù)據(jù)可靠，操作方便。

1、壓力顯示：五位數(shù)碼顯示壓力kN（千牛頓）。試驗過程中隨壓力實時顯示，試驗結(jié)束后破型峰值保持顯示。

2、加荷速度顯示：kN/s（千牛頓/秒）

3、加載過程中，根據(jù)GB/T50081-2002的規(guī)則，對不同試件應控制的加荷速率的范圍如下：

橫截面積為100×100mm²的抗壓試塊 ：

                                強度≥C30并＜C60時為5.0~8.0kN/s

                                強度≥C30時為8.0~10.0kN/s

橫截面積為150×150mm²的抗壓試塊 ：

                                強度≥C30并＜C60時為11.25~18.00kN/s

                                強度≥C60時為18.00~22.50kN/s

橫截面積為200×200mm²的抗壓試塊 ：強度＜C30時為12.0~20.0kN/s

                                強度≥C30并＜C60時為20.0~32.0kN/s

                                強度≥C60時為32.0~40.0kN/s

4、終止試驗：試驗過程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗有問題可以按“停止”鍵取消試驗，重新放入試件操作直至試件破裂。

5、打印內(nèi)容：年、月、日、編號、峰值壓力、峰值壓強（可為單塊或3塊）、進行試驗判據(jù)和結(jié)果。

6、數(shù)據(jù)存儲：本壓力試驗機系統(tǒng)內(nèi)存儲的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留，恢復通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報告，若使用通訊軟件還可以與微機通訊，將機內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理中心集中存儲，以便質(zhì)量監(jiān)督微機化管理。

本壓力試驗機系統(tǒng)內(nèi)大存儲量是3000個測試單元，當你保存第3001個數(shù)據(jù)時，前面1500個數(shù)據(jù)被清除，第1501個數(shù)據(jù)保存在第1個，其余的數(shù)據(jù)依然有效。如果依然想保存前1500個數(shù)據(jù)，請在做第3001個數(shù)據(jù)試驗前，應將前面的1500個數(shù)據(jù)進行保存。若使用通訊軟件還可以與微機通訊，將機內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理中心集中存儲，以便質(zhì)量監(jiān)督微機化管理。本系統(tǒng)數(shù)據(jù)表采用Microsoft  Access軟件，適用于遠程的SQL server數(shù)據(jù)庫進行數(shù)據(jù)的上傳。通訊軟件的使用詳見隨機附帶的通訊協(xié)議光盤里的使用說明。

三、結(jié)構(gòu)及主要功能：

（一）結(jié)構(gòu)組成：

本機主要由以下三個部分組成（圖一）：

1、機架部分：

壓力機機架由上梁及下梁通過四根立柱連結(jié)成一個整體。上梁上面裝有電動升降機構(gòu)，以此使絲桿產(chǎn)生上升或下降運動，用以調(diào)節(jié)上、下壓力板之間的距離。下壓力板表面刻有定位線框便于試件放置于中心位置。

壓力機的油缸與活塞間采用組合密封，在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復合密封和橡膠密封圈，活塞與油缸之間微量溢油是允許的，油缸壁上專門設有溢油通道，這種結(jié)構(gòu)可以使油缸與活塞的摩擦減少到低限度，從而保證了試驗機的精度。

2、液壓控制系統(tǒng)：

壓力機系統(tǒng)包括電機及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱等。油泵及電動機通過聯(lián)軸器相連，座于油箱上，高壓油直接進入送油閥。當送油閥關閉時，油直接流回油箱，當送油閥打開，回油閥關閉時，高壓油進入油缸，并傳至傳感器，傳感器將信號傳至測力儀。

3、測力系統(tǒng)：

壓力機的測力系統(tǒng)由液壓傳感器、信號放大轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)處理、打印機及控制操作面板、傳動加載機構(gòu)等組成。

前面板布置圖：

后面板布置圖：

四、主要技術參數(shù)：

1、承載能力： 2000 kN

2、示值相對誤差：±1％

3、上下承壓板凈距：320mm

4、上下壓板尺寸：320×320mm

5、電機總功率：1.5kW

6、活塞大行程：50mm

7、電源：380V    50Hz

8、外形尺寸（長×寬×高）：980×638×1425mm

9、凈重：750kg